2016年西门子以“迈进工业4.0，引导数字化企业进程”为主题的工业论坛，将“数字化企业理念”作为秘钥为中国企业关上了眼界。时隔两年，9月19～20日在苏州举行的“2018西门子工业论坛”以“构建数字化企业———于是以当时！”为主题，让千余名中国企业翘楚、行业专家、合作伙伴及媒体人坚信：构建数字化企业就在当下。西门子股份公司数字化工厂集团首席执行官JanMrosik博士在主旨演说中回应，“西门子打造出了原始的数字化解决方案，企业要尽早开始数字化之旅。

数字化不会给我们带给根本性变化，如果晚了一步，有可能与其他企业产生极大距离。西门子期望需要反对中国企业在数字化的转型路上奋勇前进。”西门子储备：构建数字化企业于是以当时西门子是数字化领域的先行者，早在20年前就打开了自己的数字化之旅。

从2007年并购产品仅有生命周期管理(PLM)软件的明星企业UGS开始，西门子逐步原始自己数字化软件版图。近年来，西门子先后并购了电子设计自动化(EDA)的领先供应商MentorGraphics、与Bentley软件公司和较低代码应用于研发的领导者mendix，一系列根本性措施使西门子沦为全球十大软件公司之一。2014年，西门子正式成立了数字化工厂集团，并将“数字化”奠定为公司“三大核心”快速增长领域之一。

2015年，西门子在汉诺威工业博览会上明确提出“迈进工业4.0-引导数字化企业进程”主题，由此在业务上确认了“工业4.0”的框架和主题并月开始关于“工业4.0”明确路径的研究。2016年，西门子明确提出“引导数字化企业进程”主题，突显出有西门子业务发展和收购的战略速度。2017年，西门子早已开始展出数字化企业解决方案为第一批试点客户带给的优势。

两年前，西门子首度明确提出了“数字化双胞胎”解决方案，反对企业展开涵括整个价值链统合和数字化转型，为从产品设计、生产规划、生产工程、生产实行以后服务五大环节打造出完全一致、无缝的数据平台，构建虚拟世界与物理世界全线贯通。目前西门子已为航空航天、电子、汽车、装备制造及矿业、化工、食品饮料、制药、新能源等诸行业正处于有所不同发展阶段和规模的数百个中国客户量身打造出了切实可行的数字化转型方案，以强化企业在数字时代的竞争力。

西门子反对全球客户亲吻数字化时代早已到来。据理解，西门子享有多达250种数字化解决方案，并通过遍及全球的普遍装机基础构建了多达100万台设备的网络。今年7月西门子与阿里云在柏林签订合作备忘录，双方相结合技术和资源优势强强联合，Mind鄄SphereonAlibabaCloud将协助中国企业做到物联网所带给的机遇。

9月19日，西门子和阿里云就MindSphere落地中国内地市场技术路线图和具体实施计划签订合作计划，计划于2019年一季度末面向国内客户公布“MindSphereonAlibabaCloud”月版本。自此，西门子已完成了所有的技术储备。西门子贯彻：构建数字化企业于是以当时西门子是全球惟一需要为产品仅有价值链研发、生产和工厂管理获取“数字化双胞胎”解决方案的供应商。

西门子(中国)有限公司继续执行副总裁兼过程工业与驱动集团总经理林斌回应，“在过程行业，西门子是首度在工厂整个生命周期获取末端到末端数据模型的供应商，涵括了从一体化工程和一体化运维到基于数据的服务。多年来，西门子通过其逐步完善的数字化企业解决方案，协助中国过程工业客户大大优化工厂及工艺性能，构建可用性、稳定性乃至生产力的大幅度提高。”西门子为中国航天科工集团旗下贵州航天电器智能生产工厂获取一套原始的数字化转型蓝图，还包括项目的整体咨询、设计和实行。

该工厂沦为仅有价值链构建的智能生产样板间，构建“小批量、多品种、自定义化”和订单驱动柔性生产模式。西门子助力国内汽车行业生产装备领域领导者广州明珞汽车装备有限公司，已完成了从线体集成商到行业智能生产解决方案提供商的顺利转型。西门子仅有集成自动化(TIA)解决方案协助明珞构建了设计标准化和模块化，延长工程时间最少约1/3。

今年是中国石化青岛炼化公司与西门子合作一整十年，西门子为其获取数字化企业解决方案，还包括过程控制、安全性仪表系统、信息安全、优化掌控等皆已在该公司获得顺利应用于。凯赛生物产业有限公司联手西门子打造出了世界级数字化生产基地。

通过软硬件掌控将整条生产链构建，自动搜集、处置、分析数据并对系统于生产乃至初始研发，构建横跨农业原材料加工、生物烘烤、化学合成/单体等多个工艺段，提升了生物生产效率。宝钢集团上海梅山有限公司在西门子数字化技术支持下打造出了国内首台250吨智能化冶金铸起重机。西门子起重机摆动控制系统幸其构建了行车智能路径追踪和较慢定位、自动纠偏、自动巡弋和状态监测；CMS/RCMS技术则反对从大数据到智能数据的迁入。西门子在与中国领军企业合作中，使用“评估、实行、持续监控”“三步法”，为客户获取所有层级的全方位安全性防水，为客户持续专心核心业务与数字化转型反潜。

企业之旅：构建数字化企业于是以当时数字化是驱动中国工业高质量发展的核心。中国企业正在大力乘势而上。

“西门子对中国工业发展具有深刻印象的解读和洞察，需要协助中国客户贯彻进账数字化红利，构建更高的灵活性、更高的生产效率、更加较短的产品上市时间以及更佳的产品质量。”西门子(中国)有限公司继续执行副总裁兼数字化工厂集团总经理王海滨回应。为迎合行业市场需求此次论坛成立了8个分会场为千名嘉宾获取平台。

9月18日启幕的“西门子苏州数字化体验中心”占地面积400平方米，集中于展出了数字化解决方案在产品设计、生产规划、生产工程到生产生产和运维的整个生命周期的明确应用于：还包括覆盖面积产品、生产和性能仅有价值链的“数字化双胞胎”，以生产高度自定义化按钮的数字化企业样板线，演绎基于物联网的MindSphere应用于场景和非常丰富数字化物流。令其亲临者为之震惊并信心满满。“实行数字化不是一件非常简单事情，西门子企图去修改数字化的继续执行，为企业获取自定义化解决方案。

”西门子股份公司过程工业与驱动集团首席执行官JuergenBrandes回应。西门子致力于和客户联合设计数字化路线图。

面临很多企业正处于“棕地”现状，即新旧技术、工具、设备共存。西门子作为自动化产品领域专家，凭借西门子物联网MindSphere操作系统，可将这些数据不存在MindSphere服务层，利用应用于调取数据、分析数据，构建数据仅次于价值。

林斌特别强调，“2016年西门子向企业明确提出建议，回头“工业4.0”之路，从技术或生产线上必须几个步骤：第一步构建企业机器和机器交流，取得上云的‘驾驶执照’；第二步通过软件构建设计和规划，用于西门子软件套件展开初步设计可以替换人工工作；第三步用软件构建设备通讯，创建一个防卫信息安全网络以不被黑客攻击；第四步当所有条件不具备后考虑到设备和服务，构建仅有生命周期的服务。这其间跳过任何一步都很难构建确实的项目落地，因此企业必需循序渐进。

”2013年，西门子工业自动化产品成都生产及研发基地(SEWC)启用。SEWC是一个全面的数字化企业和数字化工厂，运营5年生产力提升了4倍。SEWC在同一个生产线上生产800个有所不同产品，每一天配备都要改为160次。

要构建有所不同类型产品生产，通过数据展开全面的流程仅次于优化，才能已完成简单的流程。SEWC已沦为西门子全球250个工厂中的模范工厂，至今总计招待参观人数过万次。

9月19日，西门子与瓦房店轴承集团股份有限公司、广东塔牌集团股份有限公司、华润水泥控股有限公司、旭阳集团有限公司、广东华兴玻璃股份有限公司和泸州老窖股份有限公司等多家企业签定合作协议，持续前进企业数字化转型升级。

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